Dính cục bộ, bị 'nhốt' khí (trapped air), bề mặt xốp bị xẹp – tất cả đều dẫn đến vấn đề chung là tăng tỷ lệ phế liệu cho các nhà sản xuất polyurethane. Giải pháp? Việc sử dụng đúng chất chống dính có thể giúp loại bỏ sự tích tụ chống dính và nhiều hậu quả tốn kém của nó. Tại Chem-Trend, các chuyên gia của chúng tôi đề xuất một quy trình đơn giản để áp dụng hiệu quả chất chống dính lên khuôn tạo bọt.

Thực hiện theo sáu bước sau có thể cải thiện sản phẩm cuối cùng của bạn và loại bỏ lãng phí:

Bước 1: Làm sạch khuôn.

Trước khi bôi chất chống dính, điều quan trọng là phải làm sạch khuôn thật kỹ. Bất kỳ sản phẩm nào còn sót lại hoặc tích tụ trên bề mặt khuôn đều có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng sản xuất các bộ phận polyurethane đúc của bạn.

Bước 2: Làm khô khuôn.

Sau khi vệ sinh xong, dùng vải hoặc khăn sạch để lau khô khuôn. Tiếp theo bằng cách lau bằng dung môi sạch và để khô trong không khí. Việc hoàn thành hai bước đầu tiên này sẽ đảm bảo bề mặt khuôn thích hợp để bôi chất chống dính.

Bước 3: Áp dụng chất chống dính của bạn

Các chất chống dính có thể được áp dụng thông qua nhiều phương pháp khác nhau. Mặc dù các sản phẩm Chem-Trend đi kèm với bảng dữ liệu sản phẩm cung cấp hướng dẫn cụ thể nhưng vẫn có một số khuyến nghị tổng thể để áp dụng phù hợp bằng cách sử dụng một số phương pháp khác nhau:

- Vải cotton - Làm ướt bề mặt vải bằng chất chống dính và lau đều tất cả các khu vực trên bề mặt khuôn.

- Thiết bị phun thông thường - Sau khi trộn đúng cách, phải khuấy liên tục trong quá trình phun chất chống dính để duy trì phun ổn định. Giữ đầu súng phun cách bề mặt khuôn 6-16 inch và phun đều.

- Bình xịt - Đặt bình xịt cách bề mặt khuôn 12 inch và phủ một lớp phủ nhẹ, đồng đều. Mỗi bên sẽ mất vài giây để hoàn thành.

Bước 4: Để chất chống dính tạo lớp màng.

Sau khi bôi chất chống dính bằng phương pháp thích hợp của bạn, điều quan trọng là bề mặt khuôn phải khô, đặc biệt là trước khi đổ foam. Để chất chống dính bay hơi để tạo thành một lớp màng trên bề mặt khuôn.

Bước 5: Phun lại chất chống dính.